阿特拉斯油气分离器

阿特拉斯油气分离器的过滤芯由多层细玻璃纤维制成，压缩空气中的雾状油气，通过油气分离器后几乎完全被过滤掉。在正常操作下，油气分离器可使用约3000小时。

油水分离滤芯主要用于油水分离，包括聚合物滤芯和分离滤芯。分离效率低导致空压机油耗高，压缩空气中重油含量高，影响后端净化设备的正常运行和气体利用设备的正常运行。机组能耗增加，纤维过滤分离材料失效后落入机油中，缩短了机油滤芯的使用寿命，造成主机异常磨损。由于少油，还可能导致设备温度升高，在严重情况下可能导致头部锁死。

阿特拉斯油气分离器故障表现：堵塞，损伤，分离不好，故障排除：润滑油及周围环境不同程度的污染对其使用寿命影响很大。如果环境问题造成的污染非常严重，可以考虑安装前置空气过滤器。空压机电机运行分析。我们的设备也需要这样做，因为高成本的压力不仅会使油芯变形，而且会在发动机过载严重时导致主机故障。

此外，目前接触器在使用周期内，不会缩短产品的使用寿命，也不会造成事故。一般来说，螺旋式空气压缩机在滤芯之前会有压力表。当滤芯前的压力表与供气压力表之间的压差达到0.08MPa时，就要及时更换油芯。

当损坏的油分离芯破裂时，就会发现空压机的油耗非常严重，油箱和管路中会有大量的油。 情节严重时，空压机的排气阀就会排放气体，空压机油也会直接排放。故障的主要原因是: 油芯更换不及时、油芯质量差、安装过程没有遵循安装程序，如安装油芯插管错误等。

阿特拉斯油气分离器的油芯燃烧在设备运行中并不常见，但偶有发生。以油气分离器为代表的滤清器部分或全部碳化，甚至烧坏油气分离器的金属外壳。这些系统出现故障的主要原因是：空压机油质量差，油芯本身质量过差；油芯壳与油桶无连接，进而点燃油雾燃烧油芯，分离技术的效果较差。其主要原因是压缩空气中含油过多，严重损害了后处理设备和用户信息系统的资源管理。该故障的原因为：油芯质量过差，未按要求安装系统程序，这些都是属于油气分离器相关的常识介绍。